钢铁厂火电厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统可满足冶炼企业钢铁烧结烟气脱硫和火电厂烟气脱硫的环保要求，实验室提供的钢铁厂火电厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统具有脱硫效率高、无二次污染、可资源化回收二氧化硫，能满足用户循环经济要求等明显优势。
一、适用范围
脱硫控制系统可满足火力大电厂和钢铁等冶炼企业的环保要求，本实验室提供的脱硫自动化控制系统具有脱硫效率高、无二次污染、可资源化回收二氧化硫，能满足用户循环经济要求等明显优势。
二、主要特点
根据脱硫工艺流程的特点，实验室提供的脱硫自动化系统控制一般包括烟气输送及调温系统、吸收塔系统、吸收剂制备供应系统、二氧化硫吸收和氧化系统、副产品处理系统以及废水处理系统，具体工程的脱硫系统因条件不同，其组成也略有差异，并结合用户需求，可提供DCS或PLC系统方案。
烟气脱硫技术主要利用各种碱性吸收剂吸收烟气中的SO2，将其转化为较稳定且易机械分离的硫化合物，从而达到脱硫目的。实验室根据客户要求提供多样化脱硫工艺控制系统，其中石灰石-石膏法脱硫是比较经济实用并且具有良好市场前景的一种脱硫方式，不仅工艺成熟，脱硫效率高而且稳定，具有系统简单、脱硫成本低，运行可靠，所产生的最终固态产物易于处理等优点。
三、系统组成
整个脱硫控制系统采用了管理级、控制级和过程级三层网络结构，其中包括数据采集和处理、模拟量控制、顺序控制以及保护连锁、报警等功能。
过程级控制主要采用PLC和执行机构（电动调节阀、变频器）控制生产过程，另外采用智能仪表采集现场压力、温度、流量等各项数据。系统正常运行时，采用闭环控制，系统根据设定值和实测值的差值实现自动控制，使被控量自动稳定于设定值；当自动控制系统发生异常时，可由现场操作人员直接对调节阀、变频器等执行机构进行操作，即通过手动控制以确保整个系统的安全、稳定、有效运行。
监控级运行可实现实时数据采集和控制软件（监控组态软件）完成烟气脱硫系统监控与管理。监控范围包括：现场控制设备的启停操作及运行状态；脱硫控制系统的动态参数；脱硫除尘后烟气中烟尘、SO2排放浓度。整个系统功能范围内的全部报警项目可在显示器上显示并可在打印机上打印。
四、系统功能
通过脱硫控制系统可实现液位自动控制、pH值的PID调节、排灰浆精准控制等功能，有效提升脱硫效率，同时使SO2的排放要求达到国家环保标准。此控制系统可靠、高效、经济，深受行业用户好评。
五、钢铁厂烟气脱硫PLC/DCS自动化控制系统工程案例
在节能减排的大形势下，钢厂电厂烟气脱硫是完成二氧化硫减排任务的重点工作之一。结合当下形式，实验室利用先进的技术工艺设计了完善合理的电厂烟气脱硫PLC/DCS控制系统方案，成功为安徽富鑫钢铁有限公司、河北钢铁集团九江线材有限公司、河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司、河北唐山贝氏体钢铁集团顺兴钢铁有限公司、河北东华钢铁集团有限公司等数十家企业用户提供脱硫装置自动化控制系统方案。
项目方案分析
钢厂脱硫过程中要消耗大量的脱硫剂，从经济的观点考虑，一般的电厂多采用石灰石、石灰和氧化镁。石灰石-石膏法工艺具有脱硫率高，吸收剂利用率高、运行可靠性高，能适应大容量机组和高浓度SO2 烟气条件、副产品具有综合利用的商业价值等特点。
为确保钢厂的安全生产，选择脱硫方式对技术成熟度的要求较高，实验室提供的脱硫工艺主要为石灰石-石膏法。其控制工艺主要为将石灰石制成浆液吸收烟气中的二氧化硫,得到含结晶水的亚硫酸钙和硫酸钙的固体吸收产物。
实验室提供的脱硫工艺控制系统简介：通过DCS或PLC进行上位机控制，监控塔上的PH,液位，压力和温度等仪表同时对外部提供的二氧化硫气体分析仪进行监控或通讯。这里面包括二氧化硫流量；粉尘浓度；烟气温度及压力等等。PH对塔内反馈信号给浆液泵进行变频形成闭环控制；压力控制塔内电动阀；浆液排出泵受吸收塔液位计控制；工艺水泵当化灰池需要水以及除雾器喷淋需要水时工作。每个仪表在上位机上都设有历史曲线趋势方便直观对比，各设备在历史报表里都会有历史记录进行查询或打印。
项目评估
节能降耗：具有脱硫效率高，系统运行稳定可靠，运行费用低，无结垢堵塞的特点，同时系统装置小，占地面积少等优势；而且脱硫副产物品质好，易于利用，不会产生二次污染，符合国家的循环经济的发展要求。
六、商务信息
单位地址：北京市石景山区晋元庄路5号（北方工业大学）
电话传真：010-88803382—812； 010-88803372-808
实验室网址：iot.ncut.edu.cn   公司网址：www.creid.com.cn
